طلای میلاد زر | خرید و فروش آنلاین طلا
نویسنده: میلاد شبانکار 
مراحل ساخت النگو طلا یک فرآیند دقیق و هنرمندانه است که هر مرحله آن به دقت و تخصص نیاز دارد. از ذوب طلا گرفته تا طراحی و ایجاد طرح‌های زیبا، هر کدام از این مراحل نقش مهمی در تولید النگوهای با کیفیت دارند. طلا به عنوان یکی از گران‌بهاترین فلزات، نیازمند توجه و دقت در تمامی مراحل ساخت است. این فرایند شامل ذوب کردن، تعیین سایز، چکش‌کاری و پرس، و در نهایت طرح دادن بر روی النگو است. در هر یک از این مراحل، تکنیک‌ها و ابزارهای خاصی به کار گرفته می‌شود تا نهایت زیبایی و کیفیت در محصول نهایی حفظ شود. آگاهی از این مراحل نه تنها به صنعتگران کمک می‌کند بلکه به علاقه‌مندان و خریداران نیز اطلاعات مفیدی ارائه می‌دهد تا در انتخاب و خرید النگوهای طلا تصمیمات بهتری بگیرند.
اولین مرحله از مراحل ساخت النگو طلا که همان ذوب کردن طلا است
ذوب طلا اولین و پایه‌ای‌ترین مرحله در ساخت النگو طلا است. این فرآیند با استفاده از کوره‌های القایی انجام می‌شود، که به طور دقیق و یکنواخت طلا را به حالت مایع درمی‌آورند. سپس طلا بر اساس وزن و اندازه موردنظر، به درون ظرف مخصوصی به نام ریجه ریخته می‌شود. این مرحله حساسیت بالایی دارد، زیرا باید طلا بدون هیچ نقصی برای مراحل بعدی آماده شود. با انجام این فرآیند، اولین قدم از مراحل ساخت النگوی طلا با دقت و مهارت به پایان می‌رسد.
دومین مرحله نورد کردن قطعه طلا (ورقه ورقه کردن طلا) است
حال نوبت به مرحله ساخت النگو طلا و فرم دادن به طلای ذوب شده می‌رسد. در کارگاه بوسیله چرخ نورد در این مقطع از کار، تسمه طلا را در چند مرحله از چرخ نورد عبور می دهند تا به ضخامت مورد نظر برسد. در هنگامی که دستگاه در حال چرخش است، باید طلا را گرم کرد تا بهتر فرم بگیرد. البته باید این نکته را در نظر داشته باشید که چرخ نورد، دستگاه خطرناکی است و لازم است اپراتور آن، فردی ماهر باشد.
سومین مرحله از مراحل ساخت النگو طلا تعیین سایز النگو است
در سومین مرحله از مراحل ساخت النگو، تعیین سایز النگو اهمیت بالایی دارد. در این مرحله، طلا به تسمه‌های مستطیلی شکل تبدیل می‌شود که باید با دقت به سایزهای مختلف، از 1 تا 4، تقسیم شوند. این تقسیم‌بندی دقیق، برای ساخت النگوهای مناسب با اندازه‌های مختلف است. پس از تعیین سایز، تسمه‌های طلا برای شکل‌گیری بهتر، مجدداً حرارت می‌بینند تا انعطاف‌پذیر شوند و به راحتی به فرم دلخواه برسند. این مرحله، یکی از حساس‌ترین بخش‌های ساخت و تولید النگوی طلا است که نیازمند دقت و مهارت بالاست تا محصول نهایی بدون نقص باشد.
چهارمین مرحله گرد کردن و جوشکاری النگو
در مرحله چهارم از مراحل ساخت النگو طلا، تسمه‌های طلا به وسیله ماشین مخصوص به شکل دایره‌ای گرد می‌شوند. این ماشین نه تنها حلقه النگو را فرم می‌دهد، بلکه قابلیت دامله کردن آن را نیز دارد. پس از گرد شدن کامل، تسمه‌ها با دقت به یکدیگر لحیم شده و جوشکاری می‌شوند تا النگو به شکل نهایی خود برسد.
پنجمین مرحله از مراحل ساخت النگو طلا چکش کاری و پرس النگو
پس از انجام جوشکاری، در پنجمین مرحله از آموزش طراحی و ساخت النگو، محل جوشکاری با چکش کاری نرم می‌شود تا سطح النگو کاملاً صاف و یکنواخت گردد. این مرحله اهمیت زیادی دارد، زیرا کیفیت نهایی النگو به دقت چکش‌کاری بستگی دارد. سپس با استفاده از دستگاه پرس، النگو طلا به شکل دایره‌ای گرد می‌شود و سایز آن به دقت مشخص می‌گردد. این فرآیند باعث افزایش استحکام و زیبایی النگو می‌شود و آن را برای مراحل بعدی آماده می‌کند. با این کار، النگو به فرم نهایی نزدیک‌تر می‌شود و نمای جذابی پیدا می‌کند.
ششمین مرحله جوهر کردن (زرد کردن)
در کارگاه طلا سازی در مرحله جوهر کردن، رنگ طلا از سیاه به زرد تغییر می‌کند؛ زیرا با انجام عملیات‌های مختلف برروی النگو، رنگ آن سیاه می‌شود. پس برای از بین بردن سیاهی و تمیز کردن النگو، آن را در جوهر مخصوص می‌ریزند تا تمیز شود. با این کار مشکلاتی که در طول ساخت پیش آمده و به دلیل سیاهی دیده نمی‌شده، حال قابل رویت است و می توان به خوبی آن را برطرف کرد.
هفتمین مرحله طرح دادن بر روی النگو
در مرحله هفتم از مراحل ساخت النگو طلا، طرح دادن بر روی النگو با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته CNC انجام می‌شود. طراحی اولیه با نرم‌افزارهای مخصوص صورت می‌گیرد و سپس این طرح‌ها به دستگاه CNC منتقل می‌شوند. دستگاه با ابزارهای مختلف، عملیات براده‌برداری را بر روی سطح النگو اجرا می‌کند. این فرآیند باعث ایجاد طرح‌های زیبا و دقیق بر روی النگو می‌شود. این مرحله به نوعی مهم‌ترین مرحله در ساخت النگو است، زیرا زیبایی و منحصر به فرد بودن النگو به طراحی آن بستگی دارد. با این کار، النگو به شکل نهایی و جذابی تبدیل می‌شود که مشتریان را مجذوب خود می‌کند.
هشتمین مرحله رنگ آمیزی النگو و حک کردن مارک
رنگ آمیزی النگو بستگی به سفارش مشتری دارد که البته بیشتر برای جلا و زیبایی النگو استفاده می شود. رنگ کردن النگو به وسیله دستگاه آبکاری انجام می شود. در آخر نوبت به حک کردن نام تجاری و عیار طلا روی النگو هست که این کار بوسیله ی دستگاه لیزر انجام می‌شود.
